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如何提高燒結(jié)磚隧道窯生產(chǎn)產(chǎn)量的分析

文章出處:未知責(zé)任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時間:2017-10-21 08:45

問題描述:隧道窯燒結(jié)磚廠的設(shè)備大致有:粉碎設(shè)備(粉碎機(jī))、攪拌設(shè)備(單、雙軸攪拌機(jī))、成型設(shè)備(擠泥機(jī)即)磚機(jī)、切坯機(jī)、泥條輸送機(jī)、分坯機(jī)、碼坯機(jī)、進(jìn)窯渡車、出窯渡車、窯車、輸送皮帶等設(shè)備。另外還有配電設(shè)備、輔助生產(chǎn)用的鏟車等等。根據(jù)原料不同,所需設(shè)備有差別。 建造窯體的原理和生產(chǎn)工藝屬于技術(shù)性的問題,三言兩語不好回答。

回答(1).你在建設(shè)時應(yīng)綜合考慮各種因素,根據(jù)原料的性能及投資規(guī)模大小,選擇合適的隧道窯。 頂部為拱頂或吊拱頂、側(cè)墻為磚混結(jié)構(gòu)的隧道窯造價較低。使用該種窯,不但能夠極大地降低工人的強(qiáng)度和改善勞動條件,還可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。 不同的結(jié)構(gòu),不同的斷面尺寸,不同的控制,都會產(chǎn)生不同的結(jié)果。 從生產(chǎn)能耗來看,二次碼燒隧道窯的能耗要比一次碼燒隧道窯高10?右,如果隧道窯進(jìn)行燒結(jié)磚的生產(chǎn),最好采用一次碼燒工藝進(jìn)行生產(chǎn)。 總而言之,一份價錢一份貨,對隧道窯的窯型選擇,應(yīng)著重考慮原料,投資總額,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),市場銷售,自身綜合管理,技術(shù)發(fā)展等要素,當(dāng)然還要貨比三家。投資有風(fēng)險哦!

回答(2).燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝介紹 從“燒結(jié)磚史況”一章中,已經(jīng)粗略地介紹了燒結(jié)磚生產(chǎn)的基本過程。不難理解,生產(chǎn)燒結(jié)磚第一項工作就是采集原料。燒磚的原料是黏土質(zhì)原料。應(yīng)該聲明地是,粘土質(zhì)原料并非專指耕地里的種植土。 從黏土到磚塊的過程分為“將黏土研磨后攪拌成泥料;將合格的泥料成型制成泥坯;將泥坯干燥好后送入磚窯內(nèi)燒結(jié);將泥坯燒成后冷卻成磚塊”四個主要步驟。對于燒結(jié)磚而言,原料的選擇從古至今沒有太大的變化,但磚坯的成型工藝經(jīng)歷了手工成型、模具擠出成型、模具壓制成型三個階段。但模具成型又分為軟泥和硬泥成型兩個分支,所以,目前世界上的磚坯成型總共分為四種成型手段,它們分別是: 軟泥手工成型 軟泥料擠出成型 硬泥料擠出成型 亞干泥料壓制成型 軟泥手工成型一般指木模手工制坯,歷史最為悠久,有幾千年的歷史了,在我國農(nóng)村還有這種工藝。當(dāng)然,在歐洲手工磚還被認(rèn)為是一種很值錢的材料。這個工藝要求泥料軟,含水量大于20? 采用模具成型工藝是一百年以內(nèi)的事了。軟泥料擠出成型是歐洲國家在上世紀(jì)初開始采用的,現(xiàn)在已經(jīng)被全世界所認(rèn)可。這種工藝要求泥料細(xì)膩且含水份較高,一般在18?右。硬泥料擠出成型要求泥料的含水量更低一些,一般在14至18?間。硬擠出工藝以美國為代表,特點(diǎn)是擠出的坯體更堅硬,無須干燥就可以站立上一個成年人。模具壓制成型使用亞干泥料,水份為10?右,一般用于地面磚、水泥磚、耐火磚等品種的磚形。 磚坯坯體的干燥燒結(jié)過程有多種方式。采用陰干的方式一般為黏土磚或低檔次的內(nèi)燃磚。先進(jìn)的生產(chǎn)線一般要配置干燥洞或干燥窯。燒結(jié)方式分為一次碼燒和二次碼燒兩種方式。一次燒結(jié)工藝是指濕泥坯干燥和燒結(jié)在同一個流程中完成,我國的煤矸石內(nèi)燃磚幾乎全部采用了這個工藝。二次碼燒工藝是指濕泥坯經(jīng)過干燥后成為干泥坯,而后,再碼放到燒結(jié)車或燒結(jié)窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的工藝。我國的黏土磚、低檔KP1磚的生產(chǎn)是靠人工碼車(或窯),屬于二次碼燒的一種形式。如今,先進(jìn)的制磚工藝大都采用全自動化的二次碼燒的方式,這種碼燒方式是基于全自動化為前提的,磚的產(chǎn)量、外觀、碼窯規(guī)矩程度都得到了最大限度地保護(hù)。 燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝流程中,燒結(jié)工藝是最重要環(huán)節(jié)之一。燒結(jié)工藝分為內(nèi)燃燒結(jié)方式和外燃燒結(jié)方式兩種。在我國,泥坯內(nèi)摻爐渣燒結(jié)黏土磚、煤矸石磚等靠自身熱量燒結(jié)的方式就是內(nèi)燃燒結(jié),很類似蜂窩煤燃燒的過程,它是從磚坯內(nèi)向外燒的過程,所以,磚體較為松散,強(qiáng)度不高;外燃燒結(jié)方式是靠外投燃料,將窯爐燒結(jié)成溫度場,磚坯在這個溫度場內(nèi)由外向內(nèi)燒結(jié)的工藝,燃料一般采用煤氣、天然氣、柴油、煤粉等。兩種燒結(jié)方式目的都是將坯體燒結(jié)磚,而結(jié)果卻完全不同。內(nèi)燃燒結(jié)方式窯內(nèi)溫度難以控制,磚體非常松散,抗壓強(qiáng)度難以超過10兆帕(100號磚),而外燃燒結(jié)方式是通過燃料燃燒產(chǎn)生熱量對坯體燒結(jié)的,窯內(nèi)溫度可以精確控制,磚體非常堅固,抗壓強(qiáng)度可以超過100兆帕(1000號磚),且磚體材質(zhì)達(dá)到了陶瓷標(biāo)準(zhǔn)中的“炻”質(zhì)水平,其保溫、隔音、抗凍、防水、強(qiáng)度等物理特性均發(fā)生了本質(zhì)性的改變。另外,隨著電腦監(jiān)控技術(shù)和隧道窯燒結(jié)技術(shù)的日臻成熟,燒結(jié)磚的質(zhì)量大大地提高了,尤其是,當(dāng)燒結(jié)溫度到達(dá)1100℃ 以上的時候,粘土便出現(xiàn)陶瓷熔化現(xiàn)象,部分粘土玻璃化,這賦予了磚塊高強(qiáng)度、耐侯性和防水性(較低吸水率)、高熱阻(保溫性能提升三倍以上)、高隔音、高隔熱、永不變色等性能。這就是燒結(jié)景觀磚的特殊之處。 隧道窯并不是近幾年才出現(xiàn)的新事物,許多年以前它就廣泛應(yīng)用于治煉、陶瓷等行業(yè),應(yīng)用于我們磚瓦行業(yè)在我國倒是近些年的事,從我們的磚瓦雜志期刊及國家專利文獻(xiàn)中可以得到佐證......

回答(3).首先得找到效率上不去的問題出在哪,如果只是說說而不知道問題所在的話,怎么說都沒有用。

回答(4).淄博歐佳耐火材料網(wǎng)(王佳琪)位于山東中部魯中山地與魯北平原的交接地帶---淄博。專業(yè)經(jīng)營各種燒結(jié)磚、透水磚、廣場磚、盲道磚等建筑材料。包括光面系列、毛面系列等。產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、穩(wěn)定性好,耐用、保溫、承重、裝飾美觀、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕、抗老化等優(yōu)點(diǎn),清潔保養(yǎng)更容易。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑墻體砌筑飾面、清水墻及園林景觀設(shè)計、機(jī)場,賓館,學(xué)校,醫(yī)院,運(yùn)動場,走廊等多種公共場合。我們的產(chǎn)品,吸納了東西方建筑風(fēng)格,產(chǎn)品顏色更具特色,不添加任何化工原料,純粹陶土的自然呈現(xiàn),沒有任何輻射和污染,深受廣大新老客戶的喜愛

回答(5).窯的大小是根據(jù)產(chǎn)量設(shè)計的,然后才能計算造價。整條生產(chǎn)線的投資也要根據(jù)產(chǎn)量的大小才能確定。

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