問題描述：硅膠一般不會被融化，遇高溫會燃燒稱白色灰沫，在280度以上會出現(xiàn)被燒毀現(xiàn)象

回答(1).硅膠只有704.。。。 你同學真會掰~ S用704~ 其它的是別的膠。。。。。

回答(2).硅膠產(chǎn)品 也分液體硅膠 和固態(tài)硅膠. 也要看做 模具大小. 可以的話去 東莞 清溪的 實地考察

回答(3).看你做什么產(chǎn)品咯！液態(tài)跟固態(tài)硅膠的作用都有些不一樣！就跟液態(tài)酒精跟固態(tài)酒精差不多，雖然都是酒精，但是作用卻有很大的；液態(tài)硅膠跟固態(tài)硅膠看你做什么產(chǎn)品了；固態(tài)硅膠：現(xiàn)在市場上面的什么硅膠保護套，硅膠鼠標墊之類的都是用固態(tài)硅膠的；液態(tài)的比如奶嘴之類的 ！

回答(4).等干了就不行了，呵呵，降不降溫應該綜合分析，本身溫度就很低了那肯定沒什么效果。。。 硅脂只是使CPU表面和散熱器結合緊密提高熱傳導效率的，本身是不參與散熱的，所以在貼合良好的時候，你加硅脂不會起什么作用的，應該綜合分析溫度問題

回答(5).市場上一般的產(chǎn)品的性能區(qū)別： 環(huán)氧樹脂 剛性，硬，保密使用 與金屬粘接強度高 硅膠 彈性，軟，可返修，內(nèi)應力小 粘接強度一般 耐溫-50—200 范圍比環(huán)氧大 另外附上一篇聚氨酯和環(huán)氧的性能比較，希望對看到的人有幫助： PU密封膠VS環(huán)氧密封膠性能比較 1、應力： PU密封膠固化后是韌性極佳的彈性體，具有極佳的緩沖及吸震效果，為電器原件提供很好的震蕩沖擊保護；環(huán)氧樹脂密封膠固化后應力大，電子元器件（如發(fā)光管等）易碎，且耐沖擊性能差（如脫殼）。 2、固化收縮： PU密封膠固化時放熱分散，收縮比＜0.1％，對電子元器件等不造成不良影響；環(huán)氧樹脂密封膠固化時放熱較為集中，溫升高，收縮比約為5％，容易對電器造成損害。 3、耐溫范圍： PU密封膠在零下60℃－120℃范圍內(nèi)可長期使用，而環(huán)氧樹脂密封膠則不然。在摩托車點火器行業(yè)推廣時，曾在重慶力華電子研究所做PU密封膠和環(huán)氧樹脂固化物（300克）150℃／200hrs高溫試驗。結果PU固化物無變化，而環(huán)氧樹脂固化物在42hrs即出現(xiàn)爆裂。 4、操作： PU密封膠流動性好，常溫時即可方便的操作；環(huán)氧樹脂密封膠粘度大，使用時需加熱，能耗高。 5、對灌膠設備的影響； PU密封膠一般采用低硬度易分散的物質(zhì)作為填充物，如納米級活性碳酸鈣（CaCO3）。即使采用助燃填充料如AL（OH）3，其莫氏硬度僅為2.3，對設備幾乎無影響；環(huán)氧樹脂因自身粘度大，一般需要添加硬度好、比重大的填充物以降低成本，如二氧化硅（SiO2）,其莫氏硬度高達7.5，且易沉降，對設備磨損大。 6、環(huán)保方面： PU密封膠采用低毒系異氰酸酯（液化MDI）進行深加工，固含量100％，固化過程也無任何低分子量副產(chǎn)品及溶劑溢出；環(huán)氧樹脂由于粘度高，一般采用苯類化合物（苯、甲苯、二甲苯等）作為稀釋劑，而該苯類化合物屬于逐步禁用的高致癌性物質(zhì)，固化過程中一部分稀釋劑揮發(fā)出來，另有相當部分游離在固化物中，始終是一個隱患。 發(fā)展趨勢 環(huán)氧樹脂在灌封電子元器件方面的所有技術指標PU密封膠也同樣能達到，而且，PU膠各種優(yōu)勢明顯。 世界各國對有害化學物質(zhì)使用的限制政策逐步落實，（如北美、歐盟等已大面積禁止致癌性苯類物質(zhì)的使用），在這種國際大環(huán)境中，客戶對環(huán)保的意識逐步增強。 PU行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，PU密封膠灌封工藝也日趨成熟。 故在電子領域（包括觸發(fā)器）中電器單體及元器件的密封方面，PU密封膠逐步取代環(huán)氧樹脂密封膠是大勢所趨。 北京海貝思科技有限公司，歡迎登陸網(wǎng)站，查詢相關信息

回答(6).-70到300攝氏度的高溫，你要做什么用的，你說出用處，才可以說的更詳細點深圳奇裕硅橡膠為你解答，希望采納，謝謝

回答(7).液態(tài)的，不管是原料成本還是生產(chǎn)成本，都較固態(tài)的高。做出成品的話，基本上不容易區(qū)分出來。

回答(8).　　硅膠是帶有極好彈性的固體，也稱作膠體。硅膠和人體有不錯的親和性，在人體里不會被排斥，所以過去廣泛用于胸部整形和隆鼻。

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