UV油墨固化中的常見故障和解決方案是指使用不同波長和能量的紫外線在紫外線照射下將油墨粘合劑中的單體聚合成聚合物，從而使油墨成膜并干燥。 在UV油墨固化過程中，我們經(jīng)常遇到一些問題。 下面列出了幾個(gè)常見的問題和相應(yīng)的解決方案：
1.干燥不良，光固化不完全，表面發(fā)粘
主要原因：
1.紫外線強(qiáng)度不足。
2.紫外線燈管老化并變?nèi)酢?
3.UV光油貯存時(shí)間太長。
4.添加太多不參與反應(yīng)的稀釋劑。
5。 機(jī)器速度太快。
解決方案：當(dāng)要求固化速度小于0.5s時(shí)，有必要確保高壓汞燈的功率一般不小于120w / cm，并應(yīng)及時(shí)更新 ，請勿等待其損壞。 如有必要，添加一定量的UV光油固化促進(jìn)劑以加速干燥。 在固化過程中，需要專業(yè)人員UV能量測試儀定期檢查UV燈的發(fā)光效果和能量。
其次，光澤度不佳，亮度不夠
主要原因：
1.UV油墨粘度太小，涂層太薄。
2.過度稀釋非反應(yīng)性溶劑，例如乙醇。
3. UV油的涂層不均勻。
4.紙張吸收力太強(qiáng)。
5.網(wǎng)紋輥太細(xì)，燃料供應(yīng)不足。
解決方案：根據(jù)紙張的不同條件適當(dāng)增加UV光油的粘度和涂布量。 對于具有強(qiáng)滲透性和吸收性的紙張，可以先施加一層底漆。
三，印刷品表面UV油墨不能上漆，起霜
主要原因：
1.UV光油粘度涂層太小，太薄。
2.墨水中的清漆或干油過多。
3.墨水表面已結(jié)晶。
4.墨水表面上有許多防粘材料（硅油，粉末噴霧）。
5.涂膠網(wǎng)輥太好了。
解決方案：當(dāng)打印需要UV上光的產(chǎn)品時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施來創(chuàng)造條件，并且UV油墨時(shí)的涂層應(yīng)更厚。 如有必要，可以通過涂底漆或更換特殊墨水來解決該問題。

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